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日本AMADA数控冲床

返回列表 来源: 生产设备 发布日期: 2019-04-11

一.开机以前做如下检查

1.检查并确保以下的机器部件周围无外来的干扰物:

X轴导轨,工作台的两端及中间运动轴承, Y轴导轨的前,后部; 转塔上定位销及其安装孔; 上转塔及打击头,下转塔等;

2.将以下机器部件涂好润滑油:

夹爪、转塔工位、转塔滑块及冲头等;

推荐润滑油种类:ESSOTeresso32或MOBILDTEOilLight或SHELLTellusOilC32

3.检查机器的空气过滤器及空压机是否正常,并排干空气过滤器内的积聚水份;

4.检查并确认自动加油钏中的油位应处于刻度线以上,如果油位低于刻度线则需先加油,以确保油位始终处于刻度线以上;

5.检查并调节气压阀保证其通过的气压保持在0.49Mpa左右;

6.当机器处于停止状态,液压泵开始运行,此时打开停止阀的油压应在19.6±0.49Mpa-9.8±0.49Mpa的范围内,检查完毕后立即关毕停止阀(如果超出该范围则立即停机并申请维修);

7.当液压泵开始运行时,应确认机器油箱中的油位应在高低刻度线之间,如果油位低于最低刻度线,则应立即加以补充;

8.检查气压管道有无泄露及破损现象;

9.检查液压管道及水冷却系统的管道无破损及渗漏现象;

10.检查并确认模具已正确安装到位,EMERGENCYSTOP按钮处于工作状态及转塔的塑胶外壳无破损现象;

二.开机步骤

1.启动车间电源:

2.启动空气压缩机并开启气压阀;

3.启动水冷却系统;

4.将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至ON位置;

5.在主控制面板上按下POWERON按钮;

6.确认主控制面板上的NCREADY和TOPDEADCENTER灯处于工作状态;

7.确认主控制面板上的RETRACT指示灯处于工作状志.如果该指示灯不亮,先将MODECHANGE开关切换至ON状态,并按下RECRACT按钮,然后再将MODECHANGE开关切换至OFF状态;

8.用脚踏开关使夹爪处于关闭状态;

9.确认主控制面板上的MACHINESTOP指示灯处于工作状态;

10.清理工作区或内的障碍物,并隔离工作区域内的人员;

11.按下+X,+Y及T按钮以使工作台,转塔及工作台回至零位;

12.确认+X,+Y及T按钮的指示灯处于工作状态;

三.关机步骤

1.首先按下主控制面板上的POWEROFF按钮;

2.将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至OFF位置;

3.关闭气压阀并关掉空气机;

4.关闭水冷却系统;

5.关闭车间电源;

四.开机前的预热

当机床中液压油温度低于10℃时,在开机之前就必须对机器进行预热,预热时按照以下步聚进行:

1.将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON,并按下MDI按钮并确认其指示灯处于工作状态,然后将MODECHANGE开关切换至OFF状态;

2.在主控制面板上按下WARMINGSTART按钮开始预热.冲床打击头会运行5mm约3分钟后机床会自动停止.

注意:在机器自动停止运转之前必须停止机器的预热,按下STOP按钮后,机器的运转将会被停止,同时WARMINGSTART按钮的指示灯也将处于关闭状态.按下WARMINGSTART能重新启动机器的预热

五.安装模具按以下步骤进行

1.确认+X,+Y及T按钮的指示灯处于工作状态;

2.将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON状态,按下MANUAL按钮并确认指示灯处于工作状态,然后将MODECHANGE开关切换至OFF状态;

3.将主控制面板上的TOOLCHANGE开关切换至ON状态;

4.在子控制面板B上同时按下TURRETJOG和TURRETJOGON按钮以转动转塔至所需更换或安装模具的工位,在转到所需工位后松开按钮;

5.打开转塔上的门以安装,拆卸或更换模具;工作完成后关闭此门;

6.将主控制面板上的TOOLCHANGE开关切换至OFF状态.

注意:

1.在安装或拆卸模具时必须将TOOLCHANGE开关切换至ON状态;

2.在旋转转塔(刀盘)前,注意确认不得有其余人员靠近转塔,

3.安装模具时要注意模具间隙,模具间隙因材质,板厚的不同而不同

六.存储器的操作说明

1.先将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON,按下MEMORY按钮并确认其指示灯处于工作状态后,再将MODECHANGE开关切换至OFF状态;

2.在主控制面板上按下Program键;并按下右边的箭头和DIR键;

3.在显示屏上显示将要生产的程式-----使用键盘输入数字号并按下O-SRH键.再移动指针至显示的程式数字地址后的O;

4.使用脚踏开关松开夹爪;

5.将板材放于工作台上,并升起X轴定位块;

6.推动板材使其对齐夹爪及定位块;

7.用脚踏开关合上夹爪夹紧板材并降下定位块;

8.确认显示屏上没有任何报警信息.检查并确认以下开关及PHNC参数全部设定为运转状态:

·BLOCKSKIP按钮·EDITPROTECT开关(需切换至ON状态)

·FEEDATE按钮 ·MODECHANGE开关(切换至OFF状态)

·MULTIPLEPARTMODE按钮·OPTSTOP按钮

·OVERRIDEON/OFF按钮 ·PRESSSELECT开关(切换至CYCLE或OFF状态)

·SINGLE按钮·TEST按钮

·TOOLCHANGE开关(切换至OFF)·RAM POSITION按钮

·RAMSPEED按钮

9.清理工作区或内的障碍物,并隔离工作区域内的人员;

10. 按下START按钮以执行程式.

11. 在加工完一个程式后,工作台及会回至原来的零点,并且+X,+Y按钮的指示灯将会处于工作状态;指针将会回到该程式的开始位置.

注意:

1.当在危险区域内工作时必须将TOOLCHANGE开关切换至ON状态;

2.在机床周边的危险区域里的障碍物未被清理或人员未被隔离出来前,不得启动START按钮;

五. MDI模式操作说明:

当机床准备工作完毕后可按如下步骤进行MDI模式操作,

1.先将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON,按下MDI按钮并确认其指示灯处于工作状态后,再将MODECHANGE开关切换至OFF状态;

2.按下MDI按键;

3.使用脚踏开关松开夹爪;

4.将板材放于工作台上,并升起X轴定位块;

5.推动板材使其对齐夹爪及定位块;

6.用脚踏开关合上夹爪夹紧板材并降下定位块;

7.按如下步骤在显示屏上创建新程式:

a.先将主控制面板上的EDITPROTECT开关切换至OFF;

b.按下ABSLT键来指定输入数据的开始;

c.在主控制面板上使用地址和数字键输入第一行数据,并在结尾处按下EOB键以输入“;”

d.再按Insert键后按同样的方式输入数据;

e.在数据输入完毕后,按下REWIND键来移动指针至程式的开始处;

f.再将EDITPROTECT开关切换至ON状态

8.确认显示屏上没有任何报警信息,检查并确认以下开关及PHNC参数全部设定为运转状态.

·BLOCKSKIP按钮·EDITPROTECT开关(需切换至ON状态)

·FEEDRATE 按钮 ·MODECHANGE开关(需切换至OFF状态)

·OPTSTOP按钮 ·PRESSSELECT开关

·SINGLE按钮 ·TOOLCHANGE开关(需切换至OFF状态)

·RAMPOSITION开关 ·RAMSPEED按钮

9.清理工作区或内的障碍物,并隔离工作区域内的人员;

10.按下START按钮以确定板材的位置和指定刀位;

11. 在加工成型时,按如下步骤设定PHNC内容:

a.先将主控制面板上的EDITPROTECT开关切换至OFF;

b.再按下主控制面板上的Position按钮;

c.按下PHNC键以显示PHNC菜单;

d.移动指针至ManualPress并按下Insert键,显示屏上将出现ManualPress选项;

e.输入将要使用的M代码命令并按下Insert键输入;

f.数据输入完毕后按下REGDATA按钮以存储该程式于内存中;

g.再将EDITPROTECT开关切换至ON状态.

12.按下RAMSPEED按钮并确认其指示灯处于工作状态;

13.将PRESSSELECT开关切换至CYCLE或INCHING状态;

14.按下PUNCHING按钮后机床开始加工.

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