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焊缝失效的原因和治理措施

返回列表 来源: 雄关机械 发布日期: 2019-12-03
焊接是加工制造中必要的一个环节,但有的时候会出现焊接质量不过关的情况,出现这种情况的原因一般都是焊缝的失效。而造成焊缝失效的原因也有很多,但都有相应的防治和治理措施,需要大家要牢记。
一、焊缝成形差  
 
1、现象   
 
焊缝波纹粗劣, 焊缝不均匀、 不整齐, 焊缝与母材不圆滑过渡, 焊接接头差, 焊缝高低不平。 
 
 2、原因分析   
 
焊缝成形差的原因有:焊件装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。 
 
 3、防治措施  
 
(1)焊件的装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。 
 
(2)焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。 (3)加强焊接学习,提高焊接知识水平,熟悉焊接施工环境。 
 
(4)根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接操作技能要求选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。  
 
4、治理措施   
 
(1)加强焊后自检和专检,发现问题及时处理; 
 
(3)达不到验收标准要求,成形太差的焊缝实行割口或换件重焊;
 
(4)加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。 
 
二、咬边 
 
1、现象   
 
焊缝与板材熔合不好,出现沟槽,又称咬肉缺陷,即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽,总长度大于焊缝长度的 10%或大于验收标准要求的长度。  
 
2、原因分析   
 
焊接热输入大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬 边的原因。
 
 3、防治措施  
 
(1)根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数; 
 
(2)控制电弧长度,尽量使用短弧焊接; 
 
(3)掌握必要的运条(枪)方法和技巧;  
 
(4)焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调; 
 
(5)注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度。 
 
 4、治理措施  
 
(1)对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求;  
 
(2)加强质量标准的学习,提高焊工质量意识;  
 
(3)加强练习,提高防止咬边缺陷的识别技能。
 
三、弧坑  
 
1、现象   
 
焊接收弧过程中形成表面凹陷,并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。
 
2、原因分析   
 
焊接收弧中熔池不饱满就进行收弧,停止焊接,焊工对收弧情况估计不足,停弧时间掌握不 准。   
 
3、防治措施  
 
(1)延长收弧时间;  
 
(2)采取正确的收弧方法。  
 
4、治理措施  
 
(1)加强焊工技能练习,掌握各种收弧、停弧和接头的焊接方法; 
 
(2)加强焊工责任心;  
 
(3)对已经形成对弧坑进行打磨清理并补焊。 
 
四、表面气孔  
 
1、现象   
 
焊接过程中,熔池中的气体未完全溢出熔池(一部分溢出) ,而熔池已经凝固,在焊缝表面形成孔洞。 
 
2、原因分析   
 
(1)焊接过程中由于防风措施不严格,熔池混入气体;  
 
(2)焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池;   
 
(3)熔池温度低,凝固时间短;  
 
(4)焊件清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池;  
 
(5)电弧过长,焊接时保护气体流量过大或过小,保护效果不好等。 
 
3、防治措施  
 
(1)母材、焊丝按照要求清理干净。 
 
(2)焊条按照要求烘培。  
 
(3)防风措施严格,无穿堂风等。  
 
(4)选用合适的焊接线能量参数,焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、 息弧等操作要领。   ⑸弧焊时保护气流流量合适,保护气纯度符合要求。  
 
4、治理措施  
 
(1)焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行;  
 
(2)加强焊工练习,提高操作水平和操作经验;  
 
(3)对有表面气孔的焊缝,机械打磨清除缺陷,必要时进行补焊。 
 
五、表面裂纹  
 
1、现象   
 
在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的表面开裂缺陷。  
 
2、原因分析   
 
产生表面裂纹的原因因为不同的钢种、焊接方法、焊接环境、预热要求、焊接接头中杂质的 含量、装配及焊接应力的大小等不同,但产生表面裂纹的根本原因是产生裂纹的内部诱因和 必须的应力两点。
 
3、防治措施  
 
(1)严格按照规程和作业指导书的要求准备各种焊接条件; 
 
(2)提高焊接操作技能,熟练掌握使用的焊接方法; 
 
(3)采取合理的焊接顺序等措施,减少焊接应力等。 
 
4、治理措施  
 
(1)针对每种产生裂纹的具体原因采取相应的对策; 
 
(2)对已经产生裂纹的焊接接头,采取挖补措施处理。 
 
六、焊接变形  
 
1、现象
 
焊接变形因焊件的不同而表现为翘起、角变形、弯曲变形、波浪变形等多种型式。  
 
2、原因分析  
 
造成焊接变形的原因有:装配顺序不合理、强力对口、焊接组有收缩自由度小、焊接顺序不 合理等。
 
3、防治措施  
 
(1)施焊前制定严格的焊接工艺措施,确定好装配顺序、焊接顺序、焊接方向、焊接方法、焊 接规范、焊接线能量等;  
 
(2)焊前进行技术交流,焊工严格按照措施施工;  
 
(3)适当利用反变形法。
 
4、治理措施  
 
(1)严格按照措施施工;  
 
(2)发现问题及时采取必要措施。  

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