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激光为什么时候用于钣金的焊接之中

返回列表 来源: 雄关机械 发布日期: 2019-12-02
钣金制造加工的技术随着工业手段的不断升级也在不断向前发展,激光加工已经在钣金加工中有了普遍的应用,比如在切割阶段的激光切割技术和焊接阶段的激光焊接技术。对于钣金焊接而言,激光焊接技术的发展使之越来越适合用于此加工过程。
激光焊接利用能量密度极高的激光束熔合材料,具有焊接速度快、强度高、焊缝窄及热影响区小,并且工件变形量小,后续处理工作量少和灵活性高等优点。激光焊接不仅能焊接常见的碳钢和不锈钢,还能焊传统焊接方式难以焊接的材料,如结构钢、铝及铜等金属,而且能够焊接各种形式的焊缝。
 
现代钣金制造对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高,尤其是高附加值且对焊接质量要求极高的部件,采用激光焊接可以无需后续加工或者极少后续加工的方式来完成。传统的焊接手段,由于热量输入极大,不可避免地会带来工件扭曲、变形等问题。为了弥补工件变形的问题,需要大量的后续加工手段,从而导致费用支出高。
激光焊接具有最小的热输入量,因此带来极小的热影响区,显著提高焊接产品品质的同时,减少了后续工作的时间。另外,由于焊接速度快和焊接深宽比大,能够极大地提高焊接效率和稳定性。因此,激光焊接在钣金制造中的应用越来越普遍。
 
激光焊接的显著优势:
 
在钣金制造中,不同产品对焊接强度和外观效果等质量的要求是有区别的,激光焊接能够实现外形美观、光滑且无变形的焊接效果。而一些内部结构件或后续需要喷涂的零件,则对焊接强度和焊接速度有较高的要求。在这方面,激光焊接具有极大的优势,因为激光焊接既可以实现焊缝美观的热传导焊接,也可以实现高焊接强度、高焊接速度的深熔焊。
 
热传导焊接需要较低的激光能量密度和焊接速度,才能够得到非常美观的焊接表面效果。与此相反,深熔焊则需要较高的激光能量密度,能够得到很高的焊接强度和较快的焊接速度。
 
由于激光焊接夹具的投人和前期的准备时间(如编程、焊接工艺调试)是一次性的,对于更大批量的产品生产,采用激光焊接更具经济性。
若想发挥激光焊接在钣金生产中的优势,需要具有掌控全局的眼光,并优化整个产品制造流程。采用适用于激光焊接的设计,是获得美观的焊接效果,提高生产效率,降低生产成本的关键。

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